一,①供電前檢查電網(wǎng)電壓,是否在規(guī)定范圍內(nèi);②檢查氣泵、氣閥等執(zhí)行部件是否可靠有效;③查看機組各部分接地是否有效;④檢查減速機油位是否符合要求。
二,確認模口、芯尺寸和間隙是否符合生產(chǎn)制品要求,確認加熱器溫度和機械傳動等運行參數(shù)。
三,機頭座、機頭部分先加熱30分鐘,各部分加熱器加熱電流和各電機工作須符合操作規(guī)定。吹膜過程中因需要須停機換網(wǎng)時,必須關(guān)閉所有的加熱電源。
四,根據(jù)生產(chǎn)制品要求安裝調(diào)整好剖刀、切刀、收卷軸等生產(chǎn)器具,生產(chǎn)收縮膜時須在機筒加熱的同時將測試器具供電加熱。
五,全部加熱部分加熱到規(guī)定溫度后,模口須擠出物料后保溫30分鐘。
六,開機前檢查門、窗等環(huán)境狀況是否符合要求,各傳動部分轉(zhuǎn)動、夾緊是否符合規(guī)定。
七,主機起動前全部機組運轉(zhuǎn)部分須供電動行,主機起動后引膜同時供氣,按制品規(guī)定達到寬度后調(diào)整好制品厚度偏差,寬度達到要求后提高主機速度,達到厚度規(guī)定值。
八,主機提速同時調(diào)整好風量,各部分運行線速度配合適當,收卷效果良好。
九,主機工作24小時在白班下整卷后更換漏網(wǎng),同時清理模口物料。
十,重點檢測數(shù)據(jù)(每卷必測):①縱橫向收縮率;②直徑尺寸及兩端直徑偏差;③厚度尺寸及偏差;④寬度尺寸及偏差;⑤端面平整度和外圓平整度。
十一,夜班由于電壓的升高,容易引起膜厚度的變化,要求夜班人員按時測量,及時做出調(diào)整。
十二,料條裝袋后系好稱重,做好記錄;對各種原因造成的斷膜,應做好記錄,寫明原因,及時包裝或遮蓋,不可就地存放,以免弄臟膜卷,影響倒卷質(zhì)量。